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Mikro-Spritzguss

Komponenten-Technologien

Micro Molding

As medical devices push the boundaries of anatomical access, miniaturization is essential across components and subassemblies. Traditional injection molding has long been a cornerstone of medical manufacturing, but as devices shrink, the need for precision micro molding has emerged.

At Nissha Medical Technologies, micro molding is a core capability, enabling the cost-effective production of highly intricate, ultra-small components with exceptional accuracy. Whether for complex geometries or critical dimensional precision, our expertise ensures that even the smallest parts meet the highest performance standards.

Weniger invasive Geräte durch extrem dünnwandiges Spritzgießen

  • Präzision, die Mikro-Funktionalität für medizinische Technologie-Fortschritte auf kleinstem Raum ermöglicht
  • Echte Miniaturisierung – kleiner als ein Harzpellet
  • Erfolgreiches Füllen von Strömungslängen mit hohem Aspektverhältnis
  • Spritzguss mit praktisch keinem Formschräge & unvorstellbar engen Toleranzen
  • Montagetoleranzgenauigkeit von +/- 1,5 Mikrometern
  • Funktionale Oberflächentechnologie
  • Mikrobohrungen, Mikrofluidik, echte scharfe Kanten und Mikrobarben
  • Bauteile bis zu 7 Zoll (177,8 mm) mit Mikrostrukturen, dünnen Wänden, komplexen Geometrien und/oder engen Toleranzen

 

 

 

 

Märkte

  • Diagnostik
  • Medizinische Anwendungen / Medikamentenverabreichung
  • Mikroelektronik
  • Mikrofluidik
  • Optik
  • Tragbare Medizintechnologie (Wearable Technology)

 

Materialexpertise

  • Thermoplastische Harze
  • Bioresorbierbare Materialien
  • Fluorpolymere
  • Flüssigsilikonkautschuk (LSR)
  • Langzeitimplantierbare Materialien

 

Mikroanwendungen

  • Kanülen
  • Katheterspitzen
  • Intraokulare Implantate
  • Ligatur-Clips
  • Mikrogetriebe
  • Mikrooptiken
  • Mikroarray-Patches (MAPs)
  • Mikrofluidik
  • Mikronadeln & Widerhaken
  • Transdermale Patches

 

Mikro-3D-Druck

  • Fertige Bauteile innerhalb von 2 Tagen bis 1 Woche
  • Wesentliche Unterstützung für Kunden während der Projektentwicklung
  • Druck mehrerer Designs zum direkten Vergleich sowie passgenauer
  • Komponenten für die Montage
  • Feature-Größen bis hinunter zu 2 Mikron
  • Mikro-3D-gedruckte Formen

 

Mikro-Werkzeugbau

  • DIE Schlüsseltechnologie
  • Inhouse-Präzisionsfertigung auf höchstem Niveau mit Submikron-Werkzeugbaukompetenz
  • Eigene Werkzeugbau-Einrichtung mit über 50 Spezialisten zur Unterstützung von kreativem Werkzeugdesign und Skalierbarkeit

 

Mikro-Spritzguss

  • Verarbeitung aller Thermoplaste, langzeitimplantierbare und bioresorbierbare Materialien, Fluorpolymere sowie Flüssigsilikon (LSR)
  • Hochvolumige Mikrofertigung von Bauteilen bis zu 7 Zoll mit Mikrostrukturen und engen Toleranzen
  • Dünnwandige, mikrostrukturierte, mikroskalierte Bauteile mit präzisen Toleranzen
  • Insert-Molding, Over-Molding und 2K-Spritzguss für komplexe Komponenten

 

Mikroautomatisierte Montage

  • Verarbeitung aller Thermoplaste, langzeitimplantierbare und bioresorbierbare Materialien, Fluorpolymere sowie Flüssigsilikon (LSR)
  • Hochvolumige Mikrofertigung von Bauteilen bis zu 7 Zoll mit Mikrostrukturen und engen Toleranzen
  • Dünnwandige, mikrostrukturierte, mikroskalierte Bauteile mit präzisen Toleranzen
  • Insert-Molding, Over-Molding und 2K-Spritzguss für komplexe Komponenten

 

CT-Scanning

  • 360°-dreidimensionale Punktwolke, verglichen mit dem geplanten CAD-Modell
  • Farbabweichungsdiagramme zeigen Variationen in allen Achsen auf Mikrometer-Ebene
  • Einsatz von CT-Scanning von der DOE-Analyse über die Bauteilverifizierung bis hin zur Serienproduktion
  • Sofortige dimensionsbezogene Rückmeldung während des Herstellungsprozesses

KOMPONENTENTECHNOLOGIEN

Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien unterstützt das Nissha Medical Technologies Team medizinische OEMs bei ihrer Weiterentwicklung in ihren jeweiligen Märkten.

 

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